“库存”从字面上来说，就是产品生产出来因为某种原因没销售出去而变成了积压。

现在的市场似乎变成了怪圈，大家都不想打造属于自己的正品货而都四处寻他人的次品，还乐此不疲。时间久了，我们的服装市场都将变成“垃圾”；我们的服装市场以次充优。时间久了，还有客人到我们这里采购服装吗？还有客人到我们这里生产服装吗？即便有，我们的服装也卖不上价钱，到那时，工厂因为无法生存纷纷的关闭。

我想这样的后果是很可怕的，是我们都不愿看到的，我们要规范我们的服装市场，让我们的服装能在国际上处于领先地位和主导地位。作为服装行业的一员我们要携手共创精品的“Made in China”。

亚星评价：其实这从另外一个侧面证明，太多服装生产厂家在生产产品的时候，太不注重生产的细节，以至于生产出太多垃圾！！！
垃圾是怎么生产出来的？
1.采购服装面料时，采购员一味的要求价格低的面料，结果面料的样子是像，实际手感、褶皱、熨烫等等大有差异。以至衣服做出来，已不是东西。
2.采购辅料，用节省为第一要务。5分钱的1粒扣子本来是最低价，偏要希望能买3分的，结果省了几千一万，去了几十万。拉链拉了几次，就坏了！请问现在的人，会拿衣服去换拉链的有几个？装饰的图样明明是好的材料，偏要用节约成本的东西，结果是不伦不类！
3.服装企业设计人员素质偏低，只知道跟风和模仿，没有自己的研发团队！
4.销售团队存在观察市场不准，错误传达给生产部门信息，造成销售生产环节的脱钩！
5.生产车间的工人素质低：为了节约开支，尽招收些新工人。衣服缝合车位偏差，线头没有剪去。衣服是做出来了，不像衣服的，已经完全背离或部分背离设计者初衷自然就不去说了。像的就一定能够是好品质的衣物吗？请问，我们买的名牌服装有到处还是线头的吗？细节！要好品牌的衣物，一定要注意每一个细节！就是衣服做出来了，还得有专门的翻来复去的检查环节！请注意，品牌衣服生产一件所花费的时间，可能差质量的可以做出10件！别嫌品牌贵，那要凝聚多于普通衣服10倍的劳动力！
6.管理团队对各个环节的把关没有严谨的态度！众所周知，日本单最难做，那是因为日本人对产品的要求是最严谨的，到近乎苛刻的！而我们的不少服装企业的管理团队，是大有中国传统美德——和为贵！过得去就算了，换个想法来看产品，还是不错的嘛？！天，垃圾能不被这样生产出来嘛？

7.品牌的成就，需要付出代价！完美产品的诞生，需要成就每一个细节！细节的产生，谈何容易？是仅仅节约生产成本可以做到的吗？

本主题由 水晶 编辑于 2006-12-22 11:25:15